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2022-10-30 13:41:07 yqs888 0

欧陆|欧陆平台|欧陆注册|欧陆登录报道,不开灯也能生产;工厂里的万物实现了互联;设备的磨损程度可实时感知;所有的流程皆可实现自我学习,自我迭代……

让机器自己生产,法士特的“黑灯工厂”已经实现了科幻小说《小灵通漫游未来》的想象。

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黑灯工厂是如何实现上述“想象”的?为什么法士特能够在商用车行业率先建成黑灯工厂?

近日,方得网走进法士特高智新公司新工厂,独家专访到法士特党委书记、董事长严鉴铂。

黑灯工厂能做什么?

法士特位于西安的高智新工厂,是商用车行业首家“黑灯工厂”,通过自动化生产线,做到了全程无人工干预,全天候、全时段生产不停。

据介绍,法士特高智新工厂通过应用“数字孪生、黑灯生产、万物互联、智能决策、绿色制造、数据闭环”六大核心技术,实现了“黑灯”生产。

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“在实际工厂建成之前,模拟的工厂就已经出来了。所有的设备在哪里安装,选什么样的设备,多长时间的节拍,干什么样的零件,什么样的防错技术,什么样的在线检测技术,数据传递到哪个部位,这个数据传递来了以后,怎么去利用它……这些一一确定后,工厂才开始建设。”法士特董事长严鉴铂向方得网介绍道,通过数字孪生,法士特在工厂建设之前便模拟出整个工厂生产的过程。

“无论是国外设备还是国内设备,运到工厂后就可以直接安装连接。所有设备在出厂的时候,就按照法士特的要求做好了调试,来了以后就对接产线连接,再把所有的数据连接起来,包括在线检测防错技术连接、辅助设施连接等,所有的信息都传递给中央控制室。”

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严鉴铂表示,得益于万物互联和数据闭环,法士特的高智新工厂实现了智能决策:“中央控制室就是法士特的指挥部。所有涉及设备、质量、产供销、市场的各方面信息反馈,以及什么物品去了哪个位置,几点几分到,指挥部都清清楚楚。”

严鉴铂告诉方得网,黑灯工厂不仅能够实现生产的自动化,还能实现全方位的纠错功能,可以确保生产过程的“万无一失”:“装配线,仅防错技术就有300多项,想错都很难,因为错了以后,这个门就过不去”,他介绍说,黑灯工厂的所有设备也能做到运行处于最好状态:“设备中电磁阀坏了,刀具磨损了,都可以通过电脑看到。黑灯工厂还具备‘可预知’的功能,比如干了500件活,刀具磨损到什么程度等,这些都可以预知。这个可预知不是靠人眼睛,是靠信息,靠数据。”

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“要保证整个流水线作业和自动化作业实现黑灯生产。自动化生产线,很多问题必须预判”,严鉴铂强调。

能够自我迭代是竞争力的核心

汽车行业的自动化程度很高,很多汽车企业的生产线都采用了大量机器人生产,但要实现全自动化则非常困难。“最后一公里”能否打通,往往取决于能否实现万物互联和数据闭环。

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“工艺参数、设备升级、物流优化、行为规范和品质的保障等都是一个闭环,而且这个闭环是通过电脑指令,完成所有设备的自动运转”。严鉴铂介绍说,法士特黑灯工厂已经实现了万物互联和数据闭环。

“设备在生产的过程中,也同时在收集数据。可以基于过往的数据自学习,出现新的算法,自动实现自我改进。”严鉴铂表示,黑灯工厂可以通过自学习完成自我迭代,而这个迭代的过程是不眠不休的:“这就是对改善的一种拉动。闭环管理,对于自我改进尤显重要。”

“这个自学习功能,实际上就是核心竞争力的可持续发展。”严鉴铂认为,黑灯工厂的升级迭代能力,是比全过程自动化更为核心的竞争力。

为什么法士特能够率先实现?

放眼全球,能够实现“黑灯”生产的企业非常少。法士特之所以能够以低成本实现工厂的全自动化,首先在于法士特拥有非常良好的智能制造的基础,其次在于法士特前瞻性对数字化转型发展战略的坚定信心,最后还在于法士特在产业链、创新链中拥有强大的协同链合发展优势。


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